Maintenance préventive des centrales de traitement d’air (CTA) – Contrat P2

Côté pratique

•   Un bloc-notes et un stylo offerts
•   Entre 2 et 12 personnes
•   IF2P - 5 avenue Gay Lussac, bâtiment D2 Parc Descartes, 33370 ARTIGUES-PRES-BORDEAUX
•   8h30-12h30 / 13h30-16h30
•   Déjeuners libres - voir reco en FAQ
•  Nuitées libres - voir partenaires en FAQ
•   Parking gratuit
•   En situation de handicap ? Voir notre FAQ

Procédure d'inscription

Dates, nombre de places en temps réel, inscription par CB ou devis gratuit en ligne (onglet "Nos Formations")

  05.56.37.44.40

  contact@if2p-evolution.com

Pour quoi faire ?

Cette formation a été créée pour des techniciens d'exploitation, afin de balayer tous les points essentiels d'un contrat d'entretien (P2) sur une CTA.

Objectifs pédagogiques

A l'issue de cette formation, le participant devra être capable de :

• Identifier les principaux composants d’une centrale de traitement d’air et comprendre leur fonctionnement.
• Comprendre les enjeux et les exigences de la maintenance préventive d’une CTA dans le cadre d’un contrat P2.
• Identifier les points de contrôle à réaliser sur les différents organes de la centrale.
• Comprendre les principes de surveillance, de réglage et de vérification du bon fonctionnement des équipements.
• Identifier les anomalies courantes et définir les actions correctives adaptées au périmètre de maintenance.
• Réaliser la traçabilité des interventions d'entretien et de maintenance courante.

Pour qui ?

Public visé

Techniciens d'exploitation / maintenance

Prérequis d'entrée

Appartenir à une équipe de maintenance et avoir des connaissances de base en thermodynamique (échange thermique, chaleur...). Détenir une habilitation électrique à jour.

Formateurs

• Cédric MINOIS

Moyens et méthodes prévus, évaluation

Méthodes pédagogiques

Apports théoriques illustrés par une présentation vidéoprojetée, accompagnés d'échanges avec le formateur. Un support de cours est remis à chaque participant.

Evaluation de l'atteinte des objectifs

Test en début de formation puis en fin de formation de type QCM
Auto-évaluation lors du questionnaire de satisfaction par le participant

Validation finale

Certificat de réalisation de stage

Certification partielle possible

Néant

Statistiques de performance

Financer la formation

Consultez notre page dédiée aux moyens de FINANCEMENTS

• CPF : Néant
• FORMACODE : Néant
• RNCP ou RS : Néant
• CERTIFINFO : Néant

programme

Jour 1

1. Rappels sur les centrales de traitement d’air

• Rôle et principes de fonctionnement d’une CTA.
• Principaux composants : caissons, filtres, ventilateurs, batteries thermiques, registres et dispositifs de récupération de chaleur.
• Principes de fonctionnement des circuits aérauliques et thermiques.
• Présentation des organes de régulation et de sécurité.

2. Le contrat de maintenance P2

• Principes et objectifs de la maintenance préventive.
• Distinction entre entretien courant, dépannage et travaux hors forfait.
• Organisation des visites et définition des fréquences de contrôle.
• Traçabilité des opérations et compte rendu de maintenance.

3. Contrôle des principaux organes

• Inspection générale de la centrale et vérification des accès.
• Contrôle des prises d’air, rejets et registres.
• Filtration : état des filtres, perte de charge et critères de remplacement.
• Ventilateurs, moteurs et transmissions : usure, vibrations, bruits et paramètres électriques.
• Batteries chaudes et froides : état, encrassement, étanchéité et organes de commande.
• Bacs à condensats et dispositifs d’évacuation.

Jour 2

4. Maintenance des équipements spécifiques

• Récupérateurs de chaleur : contrôle de l’échangeur, de l’entraînement et du by-pass.
• Humidificateurs : principes de fonctionnement, entretien et points de vigilance.
• Variateurs de fréquence et équipements électriques associés.
• Identification des composants et contrôles spécifiques selon la configuration de la CTA.

5. Régulation et sécurités

• Principes de régulation des températures, débits et pressions.
• Rôle des sondes, pressostats, thermostats et dispositifs antigel.
• Contrôle des actionneurs, vannes, registres et asservissements.
• Analyse des alarmes et identification des dysfonctionnements courants.
• Principes de vérification du fonctionnement global de la centrale.

6. Organisation d’une visite de maintenance préventive

• Ordonnancement des contrôles par étape d’intervention.
• Identification des mesures et paramètres à relever.
• Analyse des anomalies et définition des suites à donner.
• Élaboration d’un compte rendu de maintenance.
• Suivi des interventions et formulation de recommandations au client.

Nota : Formation théorique. Les mises en pratique sur les équipements, les manipulations et les interventions sur site sont réalisées par l’entreprise, sous sa responsabilité, en dehors de la formation ou avec le module OPEN F7.

 

équivalences, débouchés, passerelles

• Equivalences : Néant
• Débouchés : Néant
• Passerelles : Néant

Consultez notre FOIRE AUX QUESTIONS pour plus de renseignements